厌氧塔运行注意事项介绍

发布时间：

2022-12-12 13:39

厌氧塔是经过pH和温度调节后的废水，首先进入反应器底部的混合区，与来自外循环的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解。负荷很高，大部分进水COD在这里降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中液体的膨胀作用产生气举效应，沼气、污泥和水的混合物上升。填料区降解后，混合液到达反应器顶部的三相分离器。从这里的浑水中分离出来后，再输出到处理系统。泥水混合物沿挡泥板下降到反应器底部的混合区，水充分混合后，再次进入污泥膨胀床区，形成所谓的内循环。那么在使用厌氧塔时，你应该注意什么呢？
一。不要在排泥的同时进料。保持相对稳定的消化温度。按相对稳定的投料量和投料周期进行，并不断总结得出最佳投料量和投料周期。在启动或正常运行过程中，应保证厌氧池进水的pH值保持在6.8-7.8；5之间。掌握排泥周期和排泥量，防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。6。必须保持畅通，保持溢流管水封水平和空气、沼气的安全水封。尤其是在冬天，最好每天检查。
在厌氧反应器的正常运行过程中，少量死的、代谢性厌氧污泥也会随水流失。如果损失明显大于产生的污泥量，就叫做“流泥”，这是大家常说的。重视。
污泥流失的原因有很多。常见因素有：污泥中空、沉降差、上升速度过快、沼气管道堵塞、底水分布器设计不合理、三相分离器设计不合理、污泥床搅拌不足、污泥中毒死亡等。在解决污泥流失问题时，必须先分析问题的原因，再采取相应的措施。

厌氧塔

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