厌氧反应器管理者应该做好哪些维护工作
发布时间：
2022-12-12 13:38
当我们使用厌氧反应器处理废水时，我们还需要清理和维护设备。众所周知，厌氧反应器的工作环境相对恶劣。如果不每天清洁设备，则设备很容易发生故障。
因此，使用设备时必须执行以下操作：
1.厌氧反应器运行时，污泥负荷应适当。为了维持厌氧消化过程的三个阶段的平衡，平衡挥发性脂肪酸等中间产物的生产和消耗，并防止酸积累引起pH值下降，进水的有机负荷不应太高，通常不超过0.5kgCODcr /（kgMLSS·d）。通过增加反应器中的污泥浓度，可以获得较高的体积负荷，同时保持较低的污泥负荷。一般来说，厌氧消化设备的容积负荷在5kg CODcr /（m3·d）以上，甚至高达50kg CODcr /（m3·d）。
2.一般工业废水的温度难以达到35°C，需要加热。因此，为了节省加热所需的能量，一方面要注意保温，以尽可能防止反应器的热损失，另一方面要充分发挥作用。反应器中污泥浓度大的特点，并尽可能提高反应器中污泥浓度，减弱了温度对厌氧反应的影响。
3.在设备工作期间，请确保及时有效地排出沼气。厌氧消化过程必须伴随产生沼气，沼气可以搅拌并作用于污泥，并促进污水和污泥的混合和接触，这是其优势。同时，沼气的存在也将起到类似于浮渣的作用。当沼气向上溢出时，部分污泥将被带到液体表面，导致浮渣的产生以及废水中悬浮固体的增加，水质恶化。因此，应安装一个导流板和一个集气罩，以引导来自厌氧消化装置的沼气，并且在出水堰附近应有足够的沉淀区域，以确保出水质量。
4.当待处理污水浓度较高时，必须采用回流操作方式。回流比根据具体情况确定。有效的回流不仅可以降低进水浓度，而且可以增加进水量，以确保水流在处理设备中的分布。即使避免短流现象。
5.当处理后的污水中的悬浮固体浓度很高时，应对污水进行适当的预处理，如沉淀，过滤或浮选，以减少进水中的悬浮固体含量并防止填料层堵塞。
以上五点是使用厌氧反应器时应特别注意的几点。希望以上介绍对大家有所帮助。
厌氧反应器,化纤废水,曝气器
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