为什么厌氧塔刚发动就跑泥严重?
发布时间：
2022-12-12 13:39
众所周知，高效厌氧反应器是污水处理系统的核心。在实际工作中，经常会出现一些异常情况，例如厌氧颗粒污泥的流失。继续运行污泥，这不可避免地导致厌氧反应器的污泥量减少。那么为什么厌氧塔在刚发动时就跑泥严重？
跑泥的原因
当厌氧塔正常工作时，少量的厌氧污泥将与水一起丢弃。如果丢弃的量明显大于产生的污泥，则通常称为“污泥运行”。要特别注意它。
产生污泥的原因很多。常见因素有：中空污泥，沉降差，上升速度过快，沼气管道堵塞，底水分配器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床搅拌不足，污泥中毒死亡等。
处理污泥损失问题时，有必要先分析问题原因，然后采取相应的处理方法。
问题分析
检查污泥活性：到达现场后，我们首先检查厌氧污泥的质量，例如颜色，粒径，弹性，沉降功能，VSS / TSS，活性等。检查结果均正常。
检查测试的准确性：使用标准化样本进行盲测试，测试结果也准确。
检查工作参数：厌氧反应器温度为35℃，PH值约为7.0，上升流量为4〜6m / h，进水TSS <500mg / L，预酸化度等政策为正常情况下，氨氮和总磷的浓度也处于正常范围。
所有策略都正常，这已经很正常了，在以前的工作中没有泥巴的问题。你为什么要在泥浆一开始就跑？这需要开始调试以查找原因。
通过搜索工作记录，发现启动该系统时，施加的水负荷约为0.05kgCOD / kgVSS.d。此时，厌氧废水的VFA约为280mg / l。为了加快发射过程，每当VFA降至200mg / l时，它将增加0.02kgCOD / kgVSS.d。
当厌氧塔运行时，通常最好将废水的VFA控制在200mg / l以下。在该项目中，当再次启动时，尽管对厌氧污泥进行了补偿，但废水的VFA一直很高，这表明原因是“无法获得厌氧污泥的活性，并且负荷过快增加了” ，导致污泥流失。” 。 “不活动”可能是由于污泥本身的活性较低，或者部分污泥处于休眠状态，再加上泥浆来源来自污泥储罐且处于休眠状态的做法，据估计污泥的原因是厌氧污泥主动修复相对缓慢，无法适应负荷的增长速度。
方法与效果
在随后的调试过程中，减轻了负载，提高了速度。当厌氧废水处理政策正常，且废水VFA小于100mg / L时，负荷将逐渐增加。调试10天后，该厌氧反应器已成功恢复了其原始处理能力。
厌氧塔
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